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      電鍍污水處理方案
      電鍍污水處理方案

      名稱:電鍍污水處理方案

      詳細信息

      反滲透(RO)裝置

      一、電鍍廢水的特征

      電鍍是用電解的方法將金、銅、鉻、鎳、鋅等金屬覆蓋到另一種工件上,形成均勻、致密、結合力良好的沉積層,就像在金屬或非金屬制品的表面,穿上一件“鎧甲”,使工件的外觀質量得以改觀。常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎘、鍍鉛、鍍金、鍍銀、鍍錫等。

      電鍍廢水是電鍍過程三個階段所產生的廢水,電鍍過程三個階段指的是前處理、電鍍及后處理。

      電鍍廢水中常見污染物有鉻、銅、鎘、銀、鉛、、鋁、鐵、鎳、鋅等,硫酸、鹽酸、硝酸、氫氧化鈉、碳酸鈉、氟化物、氰化物及各種光亮劑等,被電鍍廢水污染的水源、土壤、地下水在短期內很難凈化。電鍍廢水會造成人體皮膚過敏、呼吸系統損壞、內臟損壞、致畸、突變、致癌等,因此,電鍍廢水必須嚴格控制,妥善處理。

      二、電鍍廢水的來源

      1、鍍件清洗水。電鍍后零件要經過多道清水漂洗,產生大量的清洗水。    

      2、堿性除油液。鍍件前處理工序的油污去除都采用濃度不同的堿性物質,除油液配成后,由于零件不斷帶出溶液,一般工廠都每日分析含量按需要補充化工料,用得時間長了,溶液老化,各廠都根據本廠具體情況定期或不定期采取“沉降法”淘汰一部分老化溶液。

      3、除銹、活化槽廢液。除銹、活化的酸液使用時間長了,要加入新酸,由于鐵等金屬離子和酸不容物的逐步積累,破壞溶液性能和產品質量,所以到一定時間,工廠都采取“沉降法”淘汰一部分溶液。

      4、老化報廢的電鍍液、渡槽排出的殘夜。電鍍液都有一定的壽命,化學鍍廢液、化學鍍鎳、化學鍍銅的溶液使用周期很短,當雜質積累過多時,難以處理或處理成本過高時,就不得不將其更換。

      5、塑料電鍍的粗化液。塑料電鍍的前道工序大部分都采用高濃度鉻酸作粗化液,使用到一定時間就要淘汰更換。

      6、溶液過濾。很多鍍液都采用循環過濾,過濾后,對水槽、濾紙、濾芯、濾筒進行清洗時,其濾渣和清洗水,以及渡槽底部濃的、雜質多的液體、泥渣,用水稀釋后全部排入廢水中。

      7、退鍍液。電鍍層質量不合格,要將不良鍍層退出,退鍍液的種類繁多,濃度也高,使用周期短。

      8、清洗渡槽、容器洗極板等的洗滌廢水。

      9、鈍化以及除銹、活化等物質

      10、化驗用水。

      11、地坪沖洗水。生產車間常因設備狀況不好、操作不當等原因造成跑、冒、滴、漏。鍍件清洗水占車間廢水排放量的80%以上,廢水中大部分污染物質如鎳、銅等重金屬、氰化物是鍍液表面的附著液在清洗時帶入的。不同鍍件采用不同的電鍍工藝和清洗方式,廢水的排放量及廢水中的污染物濃度差異很大,其含量的大小與車間管理水平和裝備有關。

      三、電鍍廢水的分類

      電鍍廢水按處理工藝的不同,可分為三大類,即含氰廢水、綜合廢水、含油廢水。

      1、含氰廢水

      含氰廢水一般都采用單獨收集、單獨處理,因為含氰廢水第一步都需要氧化破氰處理,如果與其他廢水混合,則會有以下弊?。?/span>

      (1)沖淡氧化劑,增加氧化劑的使用量。

      (2)如果同酸性物質混合排放,會產生氰化氫氣體。氰化氫是劇毒物質,如任其散入空氣中,就會有致命的危險。

      (3)如果同其他重金屬廢水一起排放,會形成絡合物使廢水處理復雜化。有的工廠將含氰廢水和堿除油廢水一起排放,這是可行的,因為氰化物第一步處理是在堿性情況下進行的。

      2、綜合廢水

      除含氰廢水含油廢水外,其他廢水都排入綜合廢水池,因此綜合廢水成分復雜,有六價鉻、鎳、銅、鋅、各種添加劑、酸堿等。

      (1)含六價鉻廢水。將含鉻廢水和酸洗、活化漂洗一起混合較好,因為含鉻廢水處理的第一步是在較低PH值的情況下進行的,和酸洗水一起排放可以節約調節PH值所需的硫酸的費用。

      如果電鍍車間有條件,對含六價鉻廢水單獨收集處理也是可以的,因為含鉻廢水第一步要經過還原處理,單獨處理可以不浪費處理劑;還原處理后的沉淀物的PH值容易控制。

      (2)含鎳廢水。水量較少、條件較差的工廠,含鎳廢水多采用混合排放,這樣做往往使排放廢水質量不穩定,產生的混合廢渣還必須支付處理費用給綜合利用工廠,既浪費了資源,又增加了經濟支出。
      如果含鎳廢水量大,在有條件的情況下,應當單獨收集,其優點如下:

      ①化學法處理含鎳廢水,在實際操作中PH值控制在10.5-11之間效果較好。含鎳廢水單獨排放,單獨處理其沉淀,PH值不受其他重金屬沉淀所需PH值影響,沉淀比較充分,處理后的水質容易達到排放標準。

      ②化學法生成的沉渣相對比較單一,有利于下一步綜合利用,沉渣出售較受歡迎,價格也較高。
      ③條件較好的單位可用離子交換法處理含鎳廢水,鎳鹽可以回收作為本廠原料;經濟更好些的工廠,可用反滲透法處理含鎳廢水,即可回收鎳鹽,有可回收純水。

      3、含油廢水
      礦物油浮于液面會降低各種藥劑的藥效,影響廢水的處理質量,并且污染處理廠的各種設施,所以要單獨分離處理。

      四、處理方法

      傳統的處理方法有:篩濾法、混凝法、中和、氧化還原、螯合法、離子交換、電滲析、生物膜法、SBR法、ABR法、AB法、堿性氯化法、電解法、吸附法、旋流法等。

      五、工藝流程 

      六、工藝流程介紹

      采用分質、分類處理的方法,含重金屬銅離子為主的廢水以物化沉淀為主工藝,含有機物為主的顯影廢水經酸析和沉淀過濾再采用生化方法處理。在此基礎上經超濾和反滲透深度處理后回用于生產和沖廁綠化。

      1、油墨廢水

      脫墨廢水,堿性很強(pH=12左右),加酸酸化后,形成油墨浮渣,過濾后干渣外運,濾液含有機物,排至蝕刻廢水處理系統的pH調節池。與絡合廢水一同進行后續生物處理和反滲透深度處理。

      2、蝕刻廢水

      蝕刻廢水進入蝕刻廢水池進行調節水量,經提升泵提升至反應池1,并在泵前加入破絡劑,控制進水流量為2.5m3/h。在pH自動控制儀的作用下投加堿,使pH值控制在需要的范圍內,自流至快混池1并加入混凝劑,在慢混池1中投加助凝劑,將廢水中的懸浮物絮凝成團,再進入沉淀池進行泥水分離。處理后的上清液進入pH回調池再進行生化處理和反滲透深度處理,生化處理采用高效穩定的膜生物反應器,以確保反滲透膜的安全使用。沉淀池污泥間歇排至污泥池濃縮后壓濾機脫水干化外賣或交有資質單位處置。

      3、綜合廢水

      綜合廢水進入綜合廢水調節水量,經提升泵提升至反應池、快混池和慢混池,控制進水流量為10m3/h。在pH自動控制儀的作用下投加堿,使pH值控制在需要的范圍之內,并投加混凝劑和助凝劑將廢水中的懸浮物絮凝成團,進入綜合沉淀池進行泥水分離。上清液流到pH回調池將廢水的pH值回調至6~9,通過砂濾、超濾和RO膜深度處理后回用車間生產用水和雜用水。沉淀池污泥間歇排至污泥池濃縮后壓濾機脫水干化外賣或交有資質單位處置。

      4、廢酸

      車間內的廢酸排至廢酸池,部分用于污水處理的有機廢水酸化。這樣可以做到以廢治廢。用不完的廢酸交有資質單位處置。

      5、污泥處理

      沉淀池產生的污泥定期排至污泥池,經污泥泵泵至板框壓濾機進行污泥脫水,濾清液排至調節池,脫水后的泥餅有一定回收價值可外賣或交有資質單位處置。本工程產生污泥由二部分組成,即混凝沉淀污泥和生化剩余污泥。污泥脫水采用1臺20m2的板框壓濾機脫水,脫水后污泥含水率約70%左右。采用板框壓濾機進行污泥處理,泥餅含水率低,成形好,易于搬運,無需投加藥劑。

      6、調節池

      調節池的作用有二:其一是調節水量,保證生產廢水處理系統的連續運行,在排水高峰時避免生產廢水因系統來并不及處理而溢出;其二是均勻水質,使不同時間排放的生產廢水在調節池中得到充分的預混合。

      7、沉淀池

      沉淀池采用斜板沉淀工藝形式,在混合液中投加絮凝劑與混合廢水中膠體顆粒形成絮凝體,有利于混合廢水沉淀分離

      8、生物反應器(MBR)

      生物反應器(MBR)是膜分離技術與生物處理法的高效結合,其起源是用膜分離技術取代活性污泥法中的二沉池,進行固液分離。其工作原理仍然是利用微生物的降解作用對有機污染物進行去除,但由于膜的優異的截留性能,能將活性污泥(MLSS)完全截留在反應器內,從而大大強化了這種微生物的降解作用。膜的透析出水由低壓抽吸泵引出。這種工藝不僅有效地達到了泥水分離的目的,而且具有污水三級處理傳統工藝不可比擬的優點:

      出水水質好,穩定性高,膜過濾出水使得生物反應器內獲得比普通活性污泥法高得多的生物濃度,極大地提高了生物降解能力和抗負荷沖擊能力。同時,污泥停留時間較長,這也為難降解有機物分解菌和硝化菌等增殖速度慢的微生物得以在反應器內繁殖富集,特別是對難降解有機物和氨氮的去除可以取得理想效果。另一方面,膜分離對小于膜孔徑有機大分子物質的截留作用,能夠確保濾后出水在除菌、消除懸浮物和降低BOD方面很穩定;

      占地少,膜生物反應器可以維持較高的污泥濃度,通長MLSS為8-20g/L,是傳統生物的2.5-5倍,同時系統省去了二沉池和污泥回流設備,因而占地面積??;

      操作維護簡便,膜分離單元工藝簡單,出水和運行不受污泥膨脹等因素的影響,操作為輔簡單方便,且易于實現自動控制管理;


      污泥處理費用低系統污泥濃度高,泥齡長,這意味著排泥量少,產泥量僅占傳統工藝的20%,這對后續的污泥處理極為有利。

      9、砂濾池

      砂濾是一種先進的微絮凝過濾方式,完全能濾除不溶于水中的雜質,能更好地去除水中的懸浮物和非溶解性粒子(氧化物、濁度、顆粒物等),具有低成本,操作維護管理方便等特點,特別是在降低污染指數等方面具有很好的效果。

      10、超濾

      超濾是溶液在一定壓力作用下。溶劑與部分低分子量溶質穿過膜上微孔到達膜的另一側,而高分子溶質或其它乳化膠團被截留,實現從溶液中分離的目的。它的分離機理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時是在對料液施加一定壓力后,高分子物質、膠體物質因膜表面及微孔的一次吸附,在孔內被阻塞而截留及膜表面的機械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止,而水和低分子物質通過膜??捎糜诜蛛x直徑大于0.1um的分子和微粒。
      超濾膜的特點是:分離過程在常溫和較低壓力的條件下進行,能耗低,不需加熱,不需加藥即可達到分離,濃縮、純化的目的。超濾裝配結構簡單,占地面積小,附屬設備少,易于擴容和增加組件。超濾裝置操作簡單,啟動快,易于維護,容易控制。

      11、反滲透裝置

      反滲透是60年代發展起來的一項新的薄膜分離技術,是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質進行分離的過程。

      反滲透原理就是在有鹽分的水中,施以比自然滲透壓力更大壓力,使滲透向相反方向進行,把原水中的水分子壓到膜的另一邊,變成潔凈的水,從而達到除去水中鹽分的目的。

      反滲透裝置是該項目廢水回用處理的關鍵部分,經反滲透處理的水,能去除絕大部分無機鹽、有機物、微生物等可達到車間用水要求。

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